Tối ưu hóa quy trình là chìa khóa sống còn của nhà máy mắt kính

 

 Wvới sự phục hồi liên tục của nền kinh tế toàn cầu và những thay đổi liên tục trong quan niệm tiêu dùng,con mắtkính không còn chỉ là một công cụ để điều chỉnh tầm nhìn.Kính râm đã trở thành một phần quan trọng trong phụ kiện trên khuôn mặt của mọi người và là biểu tượng của sắc đẹp, sức khỏe và thời trang.Sau nhiều thập kỷ cải cách và mở cửa, Trung Quốc đã trở thành nền kinh tế lớn thứ hai thế giới.Tổng thể kinh tế khổng lồ chứa đựng tiềm năng thị trường và cơ hội kinh doanh khổng lồ.Do đó, những con thú lớn nước ngoài cũng đã tập trung sự chú ý của họ vào thị trường Trung Quốc.Hiện tại, phổ biến nhất ở Trung Quốc là kính gọng kim loại,axetatkính gọng và kính gọng ép phun.Đồng thời, Trung Quốc cũng là cơ sở sản xuất kính lớn nhất thế giới, với ba cơ sở chính là cơ sở sản xuất kính Ôn Châu, cơ sở sản xuất kính Hạ Môn và cơ sở sản xuất kính Thâm Quyến, và Thâm Quyến là một trong những cơ sở sản xuất quan trọng nhất đối với các công ty từ trung bình đến -kính cao cấp.Tuy nhiên, với sự gia tăng chi phí lao động và chi phí vật liệu trong những năm gần đây, và trước sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt, các nhà sản xuất phải đối mặt với điều gì?Chi bằng tối ưu hóa quy trình sản xuất kính, thay thế sức lao động bằng máy móc nhiều hơn, tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất ở một số mắt xích mà máy móc không thể thay thế được.

Acetat quang học

Tuy nhiên, kính axetat thường sử dụng nhiều lao động, với tổng số hơn 150 quy trình từ sản xuất các bộ phận, xử lý bề mặt và lắp ráp cuối cùng.Ngoại trừ một số quy trình sản xuất như xử lý khung và lau kính, có thể được vận hành bằng thiết bị tự động, hầu hết các quy trình khác đều yêu cầu công việc thủ công chuyên sâu để hoàn thành.Với sự biến mất dần dần của cổ tức nhân khẩu học của Trung Quốc, chi phí lao động sẽ ngày càng cao hơn.Mặc dù đất nước đã ủng hộ và hỗ trợ mạnh mẽ sản xuất thông minh, và các doanh nghiệp đã nỗ lực hết mình để phát triển tự động hóa thay vì công việc thủ công, với tư cách là một ngành sản xuất và gia công cơ khí truyền thống, tự động hóa quy mô lớn cũng cho thấy đầu tư vốn cao, đặc biệt là đối với kính.Nó là một sản phẩm phi tiêu chuẩn với nhiều kiểu dáng, khiến cho việc sản xuất tự động trở nên khó khăn hơn.Do đó, làm thế nào để hiện thực hóa việc nâng cao hiệu quả, chất lượng và dịch vụ bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất hiện có trở thành một thách thức lớn mà các doanh nghiệp phải đối mặt.Tôi tin rằng nhiều công ty đang phải đối mặt với vấn đề này bây giờ.Ví dụ khía cạnh này:

 

Làm thế nào để giải quyết một cách có hệ thống các vấn đề tồn tại trong quá trình sản xuất củaaxetatkính đeovà nâng cao năng suất, chất lượng củaaxetatkính bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất hiện tại củaaxetatkính, và rút ngắn chu kỳ sản xuất và chế biến củaaxetatmắt kính để nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường.

 khung axetat

Ngoài ra, do vòng đời của sản phẩm kính axetat chỉ khoảng 3-6 tháng nên vòng đời ngắn cũng cho thấy sự ra đời liên tục của sản phẩm mới.Để vận hành sản xuất, nó cần một bộ quy trình sản xuất hiệu quả và ổn định, cung cấp hậu cần hiệu quả, kiểm soát chất lượng sản xuất đáng tin cậy và hỗ trợ các nhà điều hành sản xuất có tay nghề cao.

 

Đây là một vấn đề mà mỗi người trong ngành sản xuất kính phải đối mặt.Nó liên quan đến việc liệu nhà máy có thể tồn tại trong cuộc cạnh tranh khốc liệt này hay không.Trong quá trình này, chất lượng, sản xuất, thiết kế và dịch vụ đều rất quan trọng.Chỉ bằng cách làm tốt tất cả những điều này, bạn sẽ nghiễm nhiên trở thành người chiến thắng trong cuộc thi này.

 


Thời gian đăng: 13-09-2022